塑(sù)料托盤的使用範圍越來越廣泛,銷量也(yě)越來越好,緊(jǐn)隨(suí)著的是個別
塑料托盤不合格的現象出現。那麽造成造成塑料托盤不合格的(de)原因是什麽呢?
1、
塑料托盤原料存在溶(róng)脂參數不符合規定,或者原料(liào)的(de)熔點不統一造成的,這種情況一般多見於副牌料。
2、再生料的比例過(guò)大,國內塑料托盤的現狀(zhuàng)是有的客戶需要高質量的(de)塑料托盤,而有的客戶偏向(xiàng)低(dī)價位的塑料托盤,這就推(tuī)動了
塑料托盤廠家(jiā)不斷尋求(qiú)更節省成本的配方,其中添加再生(shēng)料就是直接有效的一種(zhǒng)辦法。
3、加工
塑料托(tuō)盤的機械(xiè)設備參數設定不規範,例如鎖模時間、注塑壓力(lì)、冷(lěng)卻時間、脫模(mó)時間等,就會造成塑料(liào)托(tuō)盤(pán)不合格。
4、色母或者色(sè)粉的使用不當。一(yī)般(bān)塑料托盤以藍色或(huò)者紅色居多。有時,會根據客戶的要求,製作特殊的顏色,顏色不好調,就會造成塑料托盤不合格。