威海塑料周轉箱一些常見（jiàn）缺（quē）陷的處理方法

威海塑料周轉箱是（shì）選用具有高衝（chōng）擊強度的HDPE（低壓高密度聚乙烯）和PP （聚丙烯）為原料注塑而成。威海塑料周轉箱具有用途（tú）廣泛，方便零件周轉（zhuǎn）便捷、堆放整齊，便於管理。其合理的（de）設計，優良的品質，適用於工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工（gōng）等環節。我們在生產威海塑料周轉箱時，經常會遇到一些缺陷，那麽我們該如何來處理這些缺陷呢？

1、顏色不均勻或有雜色。

產生這類（lèi）現象（xiàng）的主要原因是原料在料筒停（tíng）留時間過長、模具有死角、塑化不均勻等，在實際（jì）生產中要逐項排除。

2、澆口遠端有皺紋。

這（zhè）主要是由於模具較大、料流前端過早冷（lěng）卻（què）造（zào）成的，通常提高（gāo）模具溫度和提高熔（róng）體溫度可以解決。

3、欠注。

在威海塑料周轉箱試模開始階段出現這種現象可能是由於（yú）螺杆位置（zhì）調節不（bú）準確，若非這種情況，可能是由於熔（róng）料溫度低、模具溫度不夠或二級注射壓力與速率不高等引起。對這兩種情（qíng）況做相應調整即可。當然，對於封閉的真空上料機，要確認原（yuán）料是否充足。

4、脫模（mó）變形（xíng）。

脫模時威海塑料周轉箱變形可分多種情況，若在試模階段發生變形，應該考慮（lǜ）是否是模具頂杆太細、分布不勻或脫模斜度設置不（bú）當等原因。若是生產過程中出現變形應（yīng）是工藝參數設置不當，如冷（lěng）卻時間過短、模具溫度過高，導致製品冷（lěng）卻不夠（gòu）等，此時要（yào）做相（xiàng）應調整。

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