塑料托盤成型的主要步驟（zhòu）您（nín）都了解嗎？

塑（sù）料托盤是一種與叉車、貨架等物流設備配套使用的物流單（dān）元，它主要可用來存放、裝載、搬運貨物，是現代化物流（liú）倉儲（chǔ）中必不可少的物流設（shè）備之一。那麽（me），塑料托盤成型的主要步驟都有哪些（xiē）呢（ne）？下麵我們（men）簡單了解下。

1、取材（cái）：聚乙烯有很強的抗衝擊性，它使得塑料托盤能夠承受住重物（wù）突然擺放的衝擊。聚乙烯的環境適應能力是很好的，即使（shǐ）在（zài）寒冷的環境中（zhōng）也不會發生什麽變化，可以防止托盤老化開裂。另外，它的化學性（xìng）質是比較穩定的，不懼怕油性，有很好的絕緣效果。

2、磨具合（hé）成：這種塑（sù）料托盤主要是用合（hé）模裝置進行直壓（yā）之後，再在托盤裏麵注射（shè）樹脂，對其進行高溫加熱，之後再把它放到模具中去，控製器速度來進行處理，一般是通過充塑處理來（lái）完成的。

3、注（zhù）塑處理：把熔融狀態之下的材料從磨（mó）具（jù）的澆口中灌進去，之後它會通過流道把內膜給填充滿，經（jīng）過相關的冷卻處理之後成（chéng）型，再在模版上進行處理，這樣初始的托盤就可（kě）以做出來了，之後要進一步加（jiā）工製作。

4、成型處理：塑料托盤一般是一次性成型的，它的成型速（sù）度很快，它要（yào）求工作人員（yuán）的技術成熟，及時是同時（shí）進行多個塑料托盤的注塑也要有相同的工作進度。